愛(ài)德申物資回收公司
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在切割圓孔時(shí)傳統鈑金打孔的做法都是利用沖床沖壓，靠的就是外部硬力直接作用于工件表面，容易造成精度過(guò)低、邊沿行刺多等缺點(diǎn)。因此，不少加工企業(yè)開(kāi)始選擇激光來(lái)切割圓孔，其加工斷面光滑，且直徑大小可以隨時(shí)更改，操作靈活性高，具有很大的應用空間。那么，大家知道二手激光切割機切割圓孔不圓的原因都有哪些嗎？
1、圓孔過(guò)小
激光切割機切割圓孔最佳的方案是圓孔比例1：1，也就是說(shuō)孔徑和板厚的比例為1：1，當然，這個(gè)比例，也就是說(shuō)孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現象。
2、伺服電機參數有誤
圓孔有時(shí)候會(huì )出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動(dòng)不匹配有關(guān)，而導致XY軸運動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機也有一定要求。
3、導軌及絲杠精度誤差導致
如果說(shuō)伺服電機參數誤差影響切割質(zhì)量，那么導軌及絲杠精度誤差也會(huì )直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)力有關(guān)，通常，有的小廠(chǎng)會(huì )騙客戶(hù)說(shuō)激光切割機精度能夠達到0.1mm，但事實(shí)上，在實(shí)際中操作過(guò)程中，會(huì )使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。
4、檢查伺服電機，或者切割頭固定是不是松動(dòng)了
5、吹氣氣壓不適合
吹氣過(guò)程中，當氣壓過(guò)小會(huì )出現邊緣刮渣、炭化現象，壓力過(guò)大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器好的配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿(mǎn)。
6、光強沒(méi)有調節好，導致了最后結尾沒(méi)有重合
一般來(lái)說(shuō)最大光強跟最小光強之間相差不要超過(guò)5%而且速度不要調節得太快，太快的話(huà)也可能會(huì )跳幀，結果就不重合了。
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